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降噪设备

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声学性能稳定、无污染、质轻、美观、防火、不

发布时间:2019-04-05 12:04

  1、新型泡沫铝板,吸声性能好,声学性能稳定、无污染、质轻、美观、防火、不怕水、物理性能好、易加工,用它做成各种形式的吸声体、消声器、隔声结构、声屏障、消音房、隔声罩等,可直接面对噪声源,不需要任何防护面板及其他的吸声填料。

  2、具有优良的声学性能:平均吸声系数≥0.60(125-4000Hz频率围,同济大学声学所测定);同时具有板喷水及喷灰后吸声性能不改变的优良声学性能。

  3、泡沫铝板由铝合金压铸成型,破损后,可全部回收利用,是目前不对环境造成二次污染的绿色环保新型高科技产品。

  4、泡沫铝板是目前无纤维性材料的前沿和更替产品,不会像类似玻璃纤维、矿棉、岩棉等经日晒雨淋高温等环境造成老化后变成粉尘飞散而对大气环境造成二次污染。

  5、具有金属铝相应的防火不燃性、耐候性、耐蚀性、抗老化性、经得起风吹、雨打、日晒,属A级不燃产品。

  6、可涂覆不同色彩的涂层,美观,涂层经多次稀喷、烘干等工艺流程,故即使在风吹日晒的条件下,也不会褪色。

  9、泡沫铝板既可以做成各种形式的吸声体,又可组合成各种形式的吸声、隔声体。

  用于音乐厅、影剧院、录音室、演播室、歌舞厅、体育馆、地铁车站、候机厅、候车室、宾馆大堂、大型商场、展示厅、办公大厅、报务室、电脑房等场所起到控制声音混响时间的作用。

  对管道消声器、消声弯头、静压箱、特别适合洁净车间、食品生产车间、制.药厂、精密仪器制造车间、实验室、病房、手术室、餐厅食堂、船舶机舱、辅机舱、客舱等场所的空调、通风设备起到降噪消声作用。

  在城市轻轨、高架道路、交通干道、高速公路、铁路、立交桥、冷却塔、露天高压变电站、混凝土搅拌场等场所起到吸声隔声屏障的作用。

  在柴油机、发电机、电机、内燃机、冷冻机、空压机、飞机、火车、汽车、船舶、锅炉、锻锤设备、风机等设备,可进行吸声、隔声、消声作用。

  吸声板的燃烧性能符合GB8624不燃类材料(A级)的规定:属于不燃烧性材料。

  力学性能:参照GB/T1039-1040测定(上海市建科院建筑材料及构件质量监督检验站)

  电磁屏蔽性:按GB/12190及SJ20524测定(江苏省网络及电磁兼容测试站)

  这正是这种独特材料的魅力所在。1.泡沫铝应用范围很广,利用泡沫铝的低密度、高刚度、隔音性能、隔热性能、防火性能、吸能性能和受热时不放毒气等性能广泛适用于轨道交通行业。如车厢和集装厢中隔热隔音、吸能和防火、防毒部件上。2.利用泡沫铝的隔音性能、吸音性能和吸能性能,用于城市建设中的环保领域,如:隔音屏;汽车制造业用在吸能元件和吸音元件上,如:保险杠和。利用泡沫铝的低密度、高刚度、低导热性能,广泛应用于节能性建筑,如:隔热墙体和防火隔热门,节能性移动房。4.可用在行业、吸音和防磁部件上,如:坦克、潜艇外壳夹芯板。5.其他机械制造业、航空工业等产品的隔热隔音、防震、吸能元件都可以用泡沫铝材料来制造。泡沫铝这种功能材料已经在发达国家进行产业化生产。

  产品名称:高效蜂窝铝基网光触媒 ;二氧化钛蜂窝状滤网六角边长用途:用于家用空气净化机和大型空间空气净化设备制造;也用于中央空调空气净化、杀菌和增加负氧离子浓度。技术特点:1、采用专有的固定化技术将优质钛唐纳米二氧化钛光催化剂固定在不同的基质表面,即保证牢固性又具有优异的光催化活性。2、腾尔辉光触媒网具有优异的光触媒活性,除甲醛指数:15-25mg/m2.min。产品功能:1.降解污染物净化空气:有效净化空气中甲醛、苯、氨气、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、TVOC等有害污染气体。2.释放负氧离子:释放负氧离子,有利于人体健康。3.杀菌防霉:对大肠杆菌、黄色葡萄球菌与霉菌等具有高效杀灭功能,在杀菌的同时还能分解由细菌尸.体上释放出的有害物质。4.除臭功能:对香烟臭、厕所臭、垃圾臭、动物臭等异味有良好的除去功效产品规格:产品规格见下列表格,其它规格或材质可定制。

  用驻波法测得的吸声率,在1000Hz到2000Hz范围内,吸声率达到40%~80%。密度:0.25g/cm3~0.75g/cm3;孔隙率:75%~90%;孔径:均匀分布1—10mm,主孔径4—8mm;3Mpa~17Mpa;抗弯强度:3Mpa~15Mpa;比强度:承受的质量可达自重的60倍以上;耐火性能不燃烧、不产生有毒气体;耐腐蚀,使用寿命长。产品规格:2400mm*800mm*H或按客户要求定制生产。由于泡沫铝产品具有多种特殊性能,可以广泛应用于航天、航空、高速列车、城市轨道列车、船舶制造、高铁、建设、隧道及沿途声屏障等领域,具有质轻、高吸声、高减震、高吸收冲击能量、高电磁屏蔽性能,优异的隔热、耐高温、耐火不燃特性。

  在设计时需要通过缩放泡沫模具以避免泡沫材料冷却期间铝壳体的收缩。在脱模过程中需要考虑模具对泡沫组织的破坏,且需要防止手工操作过程中泡沫结构的塌陷。因此,需要尽可能地缩短脱模时间。总体而言,发泡过程需要确认温度、预热和起泡时间、冷却脱模时间等参数。多材料混合的夹层结构复合材料可承受较高的压缩、剪切和扭转载荷,因此夹层结构的复合材料特别适合用作承受弯曲载荷的部件。控制臂的复合材料截面结构如下图所示。芯层采用泡沫铝,中间采用PA6/玻纤增强PA/碳纤增强PA组成的多层复合材料,外层采用金属铝。由于泡沫铝具有较高的热稳定性,且表有粗糙的闭合泡孔结构,因此其可以与热塑性PA直接复合。再通过加热,使得外层的PA融化。

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